原標題：中研磨具搶先“占道”、“精細”深耕——

　　磨具“小巨人”磨進亞洲前列

　　綿陽新聞網訊 近日，記者走進位于三臺縣黃家壩工業區的綿陽中研磨具有限責任公司生產車間看到，一臺臺智能化設備全速運轉，裁切、植片、定型、裝配……工人們按照分工要求，在生產線上有序作業。

　　“我們自主研發推出的超精密柔性砂膜產品，廣泛應用于航天航空、電子3C、汽車、軌道交通、發動機、精密曲軸等領域的表面以及夾角拋光，備受市場歡迎。”該公司總經理謝果介紹，今年1-8月，產品銷量同比增長近40%，不僅暢銷國內市場，還遠銷北美、中東歐、東南亞等地，“訂單已經排到10月底了。”

　　作為國家級專精特新“小巨人”企業的中研磨具，是西南地區唯一一家從事集涂附磨具砂頁盤、玻璃纖維托盤產品研發、生產、銷售為一體的企業，目前主營產品包括平面砂布輪、帶柄頁輪、絲輪、粘扣砂紙、聚酯薄膜砂等。公司擁有完備的全產業鏈生產線和先進的自動化生產工藝，同時還具有雄厚的技術與研發實力。以該公司明星產品聚酯砂膜為例，在長達400米的全自動生產線上，各工藝流程環環相扣，以每分鐘80米的速度運行，多達數百億顆微米級的磨料穩定地向基材表面均勻鋪開，然而其厚度僅為0.15毫米。

　　據行業測評顯示，在磨料磨具行業，該公司是亞洲品種最全、單品產量最大的企業，也是全球知名磨料磨具、工具類企業在中國的首選供應商和長期合作伙伴。

　　在磨料磨具這一細分領域，中研磨具搶先“占道”，“精細”深耕，著力自主創新和生產效率的提高。記者看到，生產線大量運用PRC程序和傳感器，實現了自動化和數字化。每臺設備端都有數據采集端口，實現參數分段集成顯示和監控，生產作業指令、產線設備運行、產品狀態、故障報警都可分段集成顯示、監控、傳達。

　　謝果介紹，從2010年開始，公司就成立核心研發團隊，自主研發玻璃纖維托盤、粘結劑、自動擺片機等，構建出全產業鏈生產線，擁有了國內先進的自動化生產工藝。通過自主研發，公司獲得授權且有效的知識產權48件，在磨料磨具行業，專利申請數量位居全國第一、全球第三。目前，公司年產能已達1.5億片。

　　談及未來發展，謝果表示，“創新”是企業穩步發展的“金鑰匙”，將加大自主創新、研發，設計一套完整的ERP生產管理系統，更好地進行生產計劃、采購、倉儲等數字化管理。（記者 謝艷 宋德平）

編輯：李志