坐落于三臺的綿陽市專用服裝產業園(三臺縣融媒體中心供圖)

　　冬日漸寒，三臺縣鴻星爾克(綿陽)實業有限公司寬敞明亮的廠房內，33條智能吊掛服裝生產線火力全開，600多名工人正緊鑼密鼓地趕制新一年的夏季服裝。

　　“截至11月30日，公司產值已達6.8億元，目前我們正抓緊反季節生產，訂單已經排到了年后。”鴻星爾克(綿陽)實業有限公司行政經理艾龍飛介紹。

　　不僅鴻星爾克，放眼坐落于三臺的綿陽市專用服裝產業園，佳聯(佳禧)、翰彬霖、安吉納等服裝龍頭企業產銷兩旺，一條百億級鞋服產業鏈已成規模。

　　近日，省政府對13個市(州)在穩住經濟大盤、抓項目促投資等方面，創造和形成的19項典型經驗做法進行通報表揚。其中，三臺縣打造紡織鞋服產業“宜產宜業”新高地典型經驗做法獲通報表揚。

　　聚力引“活” 揭開產業新篇章

　　三臺縣紡織鞋服產業發展與時代發展同頻共振。在產業升級換代進程中，三臺紡織企業因創新發展力不足等問題，陷入困境。

　　從無路中尋覓出路。三臺縣立足資源優勢，把紡織鞋服產業作為工業“2+1”的主導產業，有針對性地建鏈、補鏈、強鏈、延鏈，促進紡織鞋服產業轉型升級和集群集聚發展。

　　自此，三臺縣的紡織鞋服產業迎來了迅猛發展的春天。2018年6月，國內知名運動品牌鴻星爾克入駐三臺。2019年3月，翰彬霖鞋業公司落地三臺。2021年9月，安吉納體育項目從落戶到投產僅用時5個月。2022年6月15日，在中國(綿陽)科技城廈門推介會上，三臺縣和安吉納體育簽署總投資30億元、建設全省首個服裝智能制造數字化產業園的合作協議。

　　目前，三臺縣已有規模以上紡織鞋服企業14家，制鞋生產線32條、服裝生產線46條，實現年工業總產值50億元以上。

　　借智引智打造產業“智造鏈”

　　自動化的生產流水線，早已取代昔日的腳踏縫紉機。在智能化改造下，三臺縣紡織鞋服產業不斷蛻變。

　　綿陽佳聯(佳禧)印染有限責任公司生產車間，廠房內機器轟鳴，白布被送上印染生產線，從機器里出來后，就變成了各式迷彩布。

　　在產品廣銷歐洲、美洲的翰彬霖鞋業有限公司的生產線上，智能化電腦針車將圖案進行編輯設置，工人只需“一鍵確認”，便可將客戶要求的各式圖案精確呈現。該企業新引進了柔性視覺引導機器人冷粘自動成型線，采用高精度3D相機，快速實現新鞋高精度三維建模和涂膠軌跡自動提取，進一步提高產能，智能生產線每月可生產40000雙鞋。

　　為激活紡織鞋服產業智能制造動能，三臺縣進一步圍繞產業鏈部署創新鏈。今年以來，該縣先后支持引導佳聯(佳禧)、鴻星爾克等龍頭企業投入資金8000余萬元，與西安工程大學、四川紡織研究院等高校(科研院所)合作共建企業技術中心、工程技術研究中心等研究平臺，產品技術含量和質量效益得到顯著提升。

　　精心筑巢 擦亮營商環境“金招牌”

　　企業“引”來后，如何持續助推企業發展行穩致遠?三臺縣用好“園區提質”“企業滿園”這關鍵一招，把優化營商環境作為重點工作，實行重大項目領導掛牌聯系制度，實施重點企業梯次培育行動，制定“一企一策”培優方案，以“保姆式”服務方式護航企業生產發展。

　　“從項目申報到整體落地僅用了5個月時間，相關部門經常主動上門解決問題，三臺的營商環境非常利于企業成長。”四川安吉納體育用品有限公司相關負責人表示。

　　秉持“像尊重科學家一樣尊重企業家”的營商理念，三臺用實際行動助推紡織鞋服產業集群的發展壯大，讓產業助力縣域經濟高質量發展。2021年，三臺縣紡織鞋服產業集群實現產值52.42億元，占園區總產值32.44%。

　　聯企拓崗 打好促進就業“組合拳”

　　三臺縣紡織鞋服產業的高速發展，帶給了三臺人更多的就業選擇。“2003年至今我都在紡織行業工作，2018年偶然看到鴻星爾克的招聘啟事，我果斷返鄉應聘。”“85后”青年羊紹桂是鴻星爾克(綿陽)實業有限公司縫紉車間第13組生產線組長，負責產品產量和質量的監管工作。“在家門口工作，不僅能照顧家人，還能獲得不錯的收入。”羊紹桂直言，如今，整個工廠90%以上的工人都是三臺人。

　　為促進就業，助力群眾就近增收，三臺縣按照“供需對應、就近就業”原則，廣泛收集企業用工需求，分類建立用工臺賬，靶向對接勞動密集型企業用工需求和群眾家門口就業愿景，實現企業生產與群眾就近就業“無縫銜接”。大力推行“企業下鄉、門口就業”模式，支持鞋服制造企業擴展規模，下沉鄉鎮建立分廠(車間)5個，累計帶動800余名群眾實現“家門口”就業，就業群眾人均增收約3000元。

　　此外，三臺縣持續深化校企合作，職教中心定向培育專業化職業技術人才，今年已為鴻星爾克、翰彬霖等勞動密集型鞋服紡織企業培養縫紉車工、針車工等技術工人3000余名。

　?。ňd報融媒記者 杜亞菲）

　　編輯：譚鵬　校對：李志　審核：劉益